保温瓶的3D CAD图片

杯子是最能够接触人体平时碰不到的地方的用具，所以这对杯子的外观、及嘴触碰到杯子的尺寸时的感受都是尤为重要的。

创造出完美的产品需要无数次的设计和制造，所以松山的团队必须要快速轻松地完成。这就是为什么Thermos K.K.在日本新潟的最先进的研发选择了Stratasys® 3D打印技术。

在2006年的时候，松山的团队就将FDM技术引进制造中，当时设计人员已经开始使用由3D CAD协助完成的先进工程平台。

团队之所以选择3D打印机，是因为它能够用高强度的热塑性塑料制作相对较大的模型。

“它还具有很高的性价比。”松山说。自从采用3D打印后，Matsuyama的团队建立原型的速度更快，成本更低。

以前，外包制作一个基本的原型需要三到五天。“但现在我们自己团队就可以完成，而且只用几个小时就够了。如果是一个小零件，几分钟就能完成。”松山说。

膳魔师表示，团队内部制作出一个原型的成本只是外包价格的五分之一。

使用3D打印，我们甚至只是花费了材料的费用，其它没有花什么费用。不仅仅是提高了制造速度和成本，3D打印还帮助膳魔师制造出更好的产品。

我们可以制造很多模型直到实现设计目标。在一次次的改进杯子瓶盖塞子和倒水的流畅度后，膳魔师的杯子才会有今天如此畅销的结果，3D打印的作用是功不可没的。

—Takahiro Maruyama

Thermos K.K.研发工程师