△Rustin使用Fortus 450mc制作内部生产线工具，上图是用ULTEM 9085树脂生产的重量优化工具，图片来自Rustin

据报道，Rustin在这两台3D打印机上的投资，使公司的模具和零件生产的平均成本降低了50%，使用FDM技术帮助公司的交货时间从6周左右缩短到仅有几天。

Fortus 370主要用于功能原型设计，构建体积为356×254×356mm，兼容ABS、PLA、ASA和PC。

另一方面，Rustin的内部团队依靠Fortus 450mc进行大部分的增材制造终端生产项目。该系统具有406 x 355 x 406mm的构建体积，能够挤出耐高温、耐化学腐蚀的聚合物，如PEKK和ULTEM。

Rustin说，利用Fortus 450mc减少了机器的停机时间和人工，这意味着公司的劳动力可以用在其他地方。他补充说：”一旦3D打印作业开始运行，操作员就可以做其他事情。这是一个非常明显的优势，对我们公司来说是极其重要，因为它提高了我们的整体性能、反应能力和更快速服务客户的能力。”