3D打印-塑料VS 金属？

近30年来，stratasys公司率先开发并采用了3d打印（或增材制造）技术，其中包括精确、可靠的FDM及Polyjet 3D打印平台。然而就在今年2月，stratasys官网正式公布了新的金属3d打印机研发及测试进展。

stratasys称，该金属增材制造系统将采用其专有的喷射技术，而且第一款金属材料将是铝合金。stratasys将采用金属注射成型（MIM）技术，而非传统的激光或电子束能源的金属熔融增材方式。

身为FDM和光固化喷射3d打印领域专家的stratasys，如今也向金属3D打印领域进军了。原因何在？

众所周知，塑料材料一直朝着高强度方向发展，通过增强塑料强度用来直接替换金属用于各类复杂构件，既便宜又质轻，从而使塑料材料在3d打印制造中被广泛应用。

此外，塑料材料还可以避开缺陷向复合化、功能化方向发展，特别是实现多元材料复合，进而赋予塑料特定功能。

例如，通过3d打印技术制造工艺复杂的智能材料、光电高分子材料、光热高分子材料、光伏高分子材料及储能高分子材料等新材料；利用生物塑料的生物相容性向医学人体组织发展，3d打印在细胞、软组织、器官及骨骼等方面仍具有巨大应用空间，尤其在组织工程应用中具有独特优势。

可以预见，在今后10 年乃至20年内，塑料材料将仍是主流3d打印材料。但是麦肯锡公司（McKinsey & Company）发布的一份报告也指出，金属3d打印的市场价值将在未来15年内飙至100亿美元，这也就不难理解stratasys面对未来市场加快布局进金属打印的原因了。