除了用于展示和直接制造，海尔各类家电产品均在产品研发前期应用了3d打印技术进行部件模型的制作。在引入3d打印机之前，海尔模具只能使用CNC机床进行模型的制作，这意味着大量的时间消耗。以洗衣量为3-4公斤级别的洗衣机平衡环为例，使用CNC机床制作模型至少需要至少18个小时（超过2个工作日）。而通过3d打印，仅需6小时就能完成，时间缩短了66.7%。

褚名举表示：“stratasys的3d打印技术能为我们多节约69%的模型制作时间。同时，使用3d打印机，我们就能在夜间无人值守的情况下进行打印，早晨上班就能拿到所打印的产品。从‘缩短制作时间，加速产品设计验证’的角度而言，这是巨大的飞跃。”对于结构复杂的部件模型，传统的CNC机床需要进行拆件、编程、加工、组装等多道工序，每道工序都可能出现尺寸和形状上的误差，累积起来更是“谬以千里”。而3d打印因其一次性打印成型的技术优势，无需拆件和组装便能精确实现设计，同时在去除水溶支撑材料时不易损坏模型，避免了因误差和损坏引起的模型制作改动。

褚名举表示：“在制作结构复杂的部件模型时，3d打印是我们的绝佳选择。”

从上面的例子可以看出，3D打印技术将在消费品行业发扮演加重要的角色，使我们的生活变得更加“美美哒”。让我们共同期待吧！